Автоматический ленточнопильный станок Stalex BS-460GBA

Автоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб максимальным диаметром 330 мм и прямоугольной профильной заготовки 460×250 мм под углом 90°.
На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки,
так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок, предварительно настроить концевой ограничитель на необходимую длину получаемых заготовок и запустить цикл пиления кнопкой «Пуск».

В стандартную комплектацию входят:
– Ленточнопильный станок
– Ленточнопильное полотно, установленное на станке
– Сенсорный экран панели управления
– Гидравлические зажимные тиски (дополнительным гидравлическим прижимом для пакетной резки не комплектуется)
– Автоматический зажим и подача материала в зону резания, гидравлический привод с PLC контроллером
– Гидроцилиндр подъёма пильной рамы
– Регулировка подачи пильной рамы
– Лампа дополнительного освещения
– Механическое натяжение полотна
– Индикатор натяжения полотна (тензометр)
– Серводвигатель для плавной регулировки скорость вращения полотна 15-90 м/мин
– Система охлаждения режущего инструмента и заготовки
– Трехметровый подающий платформа (рольганг) – 1шт
– Трехметровая принимающая платформа (рольганг) – 1шт
– Механическое ограждение (эффективная защита оператора)

Основные элементы
– Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°; 60°.
– Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится механически. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
– Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
– Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
– ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
– Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 500мм
– Станок управляется трёхфазным двигателем.
– Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 15-90 м/мин.
– Предохранительные концевики на кожухе маховика и на лезвии, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена.
– Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин.
– Термозащита электродвигателя.
– Высота от пола до основания тисков – 850мм.
– Система смазки и охлаждения полотна
– Гидравлическая система регулирования усилия резания.
– Автоматическое подъём рамы при завершении резки.

…